- הזנה אופיינית: אוויר
- טווח קיבולת: 5~3000Nm3/h
- N2טוהר: 95%~99.999% לפי כרך.
- N2לחץ אספקה: 0.1 ~ 0.8MPa (מתכוונן)
- תפעול: אוטומטי, נשלט PLC
- כלי עזר: לייצור של 1,000 Nm³/h N2, יש צורך בשירותים הבאים:
- צריכת אוויר: 63.8m3/min
- הספק של מדחס אוויר: 355kw
- הספק של מערכת טיהור מחולל חנקן: 14.2kw
עקרון העבודה של מפעל ספיחה בלחץ ואקום (VPSA O2 Plant) הוא להשתמש במסננת מולקולרית של ליתיום כדי לספוח באופן סלקטיבי את החנקן באוויר, כך שהחמצן מועשר בחלק העליון של מגדל הספיחה כתפוקת גז תוצר. כל התהליך כולל לפחות שני שלבים של ספיחה (לחץ נמוך) וספיגה (וואקום, כלומר לחץ שלילי), והפעולה חוזרת על עצמה במחזוריות. על מנת לקבל באופן רציף מוצרי חמצן, מערכת הספיחה של יחידת ייצור החמצן VPSA מורכבת משני מגדלי ספיחה המצוידים במסננת מולקולרית (נניח שמגדל A ומגדל B) וצינור ושסתומים.
האוויר הדחוס מסונן ונכנס למגדל A, ואז נאסף החמצן לראש מגדל הספיחה A כתפוקת גז תוצר. יחד עם זאת, מגדל B נמצא בשלב התחדשות, כאשר מגדל A נמצא בתהליך ספיחה נוטה לרוויה בספיחה, בשליטה של המחשב, מקור האוויר הופך למגדל B ונכנס לתהליך הפקת חמצן בספיחה. שני המגדלים משתפים פעולה במחזור כדי להשיג ייצור חמצן מתמשך.
התכונות הטכניות של מפעל VPSA O2
טכנולוגיה בוגרת, בטוחה ואמינה
צריכת חשמל נמוכה
אוטומציה גבוהה
עלות תפעול זולה
מפרטי מפעל VPSA O2
קיבולת חמצן | התאמת עומס | צריכת מים | צריכת חשמל | שטח קומה |
1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | לפי תנאים ספציפיים | 470 |
3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | לפי תנאים ספציפיים | 570 |
5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | לפי תנאים ספציפיים | 650 |
8000 Nm3/h | 20%~100% | 205 | לפי תנאים ספציפיים | 1400 |
10000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | לפי תנאים ספציפיים | 1400 |
12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | לפי תנאים ספציפיים | 1500 |
15000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | לפי תנאים ספציפיים | 1900 |
20000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | לפי תנאים ספציפיים | 2800 |
* נתוני ההתייחסות מבוססים על טוהר חמצן 90%* תהליך ייצור החמצן VPSA מיישם עיצוב "מותאם אישית" בהתאם לגובה שונה של המשתמש, תנאים מטאורולוגיים, גודל המכשיר, טוהר החמצן (70%~93%). |
(1) תהליך ספיחה של צמח VPSA O2
לאחר חיזוק על ידי מפוח שורשים, אוויר הזנה יישלח ישירות אל הסופח שבו רכיבים שונים (כגון H2הו, CO2ו-N2) ייספג ברציפות על ידי מספר סופחים כדי לקבל עוד יותר O2(ניתן להתאים את הטוהר דרך המחשב בין 70% ל-93%). O2ייצא מהחלק העליון של הסופח, ולאחר מכן יימסר לתוך מיכל החיץ של המוצר.
על פי דרישות הלקוח, ניתן להשתמש בסוגים שונים של מדחסי חמצן כדי ללחוץ את החמצן של המוצר בלחץ נמוך ללחץ היעד.
כאשר הקצה המוביל (המכונה קצה ספיחה מוביל) של אזור העברת המסה של זיהומים נספגים מגיע למיקום מסוים בחלק השמור של מוצא המיטה, שסתום כניסת אוויר הזנה ושסתום יציאת גז המוצר של סופח זה ייסגרו. להפסיק את הקליטה. מיטת הסופח מתחילה לעבור לתהליך התאוששות והתחדשות בלחץ שווה.
(2) תהליך ירידת לחץ שווה במפעל VPSA O2
זהו התהליך בו לאחר השלמת תהליך הספיחה, מכניסים גזים מועשרים בחמצן בלחץ גבוה יחסית בבולם לתוך סופח לחץ ואקום אחר כשהרגנרציה מסתיימת באותו כיוון ספיחה. זהו לא רק תהליך הפחתת לחץ אלא גם תהליך של התאוששות חמצן מהשטח המת של המיטה. לכן, ניתן לשחזר חמצן במלואו, כדי לשפר את קצב התאוששות החמצן.
(3) תהליך שאיבת אבק במפעל VPSA O2
לאחר השלמת השוואת הלחץ, לחידוש רדיקלי של הסופח, ניתן לשאוב את מיטת הספיחה באמצעות משאבת ואקום באותו כיוון של ספיחה, על מנת להפחית עוד יותר את הלחץ החלקי של זיהומים, לספוג זיהומים נספגים במלואם, ולהתחדש באופן קיצוני. הסופח.
(4) VPSA O2 Plant Equal- Repressurize Process
לאחר השלמת תהליך השאיבה וההתחדשות, יתגבר הסופח עם גזים מועשרים בחמצן בלחץ גבוה יחסית של סופחים אחרים. תהליך זה מתאים לתהליך השוויון והפחתת הלחץ, שהוא לא רק תהליך חיזוק אלא גם תהליך של שחזור חמצן מהשטח המת של סופחים אחרים.
(5) צמח VPSA O2 מוצר סופי ללחץ מחדש על גז
לאחר תהליך שחרור הלחץ, כדי לוודא את המעבר היציב של הסופח למחזור הספיגה הבא, להבטיח את טוהר המוצר ולהקטין את טווח התנודות בתהליך זה, יש צורך להגביר את הלחץ של הסופח ללחץ הספיגה עם חמצן מוצר.
לאחר התהליך הנ"ל, מסתיים כל מחזור ה"ספיגה - התחדשות" בסופח, המוכן למחזור הספיגה הבא.
שני הסופחים יפעלו לחילופין על פי נהלים ספציפיים, על מנת לממש הפרדת אוויר רציפה ולהשיג חמצן תוצר.