- הזנה אופיינית: אוויר
- טווח קיבולת: 5~200Nm3/h
- O2טוהר: 90% ~ 95% לפי כרך.
- O2לחץ אספקה: 0.1 ~ 0.4MPa (מתכוונן)
- תפעול: אוטומטי, מבוקר PLC
- כלי עזר: לייצור של 100 Nm³/h O2, יש צורך בשירותים הבאים:
- צריכת אוויר: 21.7 מ"ק לדקה
- הספק של מדחס אוויר: 132kw
- הספק של מערכת טיהור מחולל חמצן: 4.5 קילוואט
טכנולוגיית ייצור חמצן בלחץ ואקום (VPSA) משמשת בתעשיות שונות כגון ברזל ופלדה, מתכות לא ברזליות, זכוכית, מלט, עיסת נייר וכן הלאה.טכנולוגיה זו מבוססת על יכולות הספיחה השונות של הסופח המיוחד ל-O2ועוד קומפוזיציות באוויר.
על פי סולם החמצן הנדרש, אנו יכולים לבחור בגמישות ספיחה צירית וספיחה רדיאלית, התהליך עקבי.
תכונות טכניות
1. תהליך הייצור הוא פיזי ואינו צורך חומר סופח, חיי שירות ארוכים של סופח יצירת חמצן עיקרי מובטחים על ידי טכנולוגיית מיטת סופח מרוכבת יעילה.
2. הפעלה מהירה;לאחר כיבוי מתוכנן או פתרון בעיות של כישלון כיבוי לא מתוכנן, הזמן הדרוש להפעלה מחדש עד לייצור חמצן מוסמך לא יעלה על 20 דקות.
3. צריכת אנרגיה תחרותית.
זיהום נמוך, וכמעט לא נזרקת פסולת תעשייתית.
4. עיצוב מודולרי, רמת אינטגרציה גבוהה, התקנה ושיפוץ מהיר ונוח, כמויות קטנות של עבודות אזרחיות ותקופת בנייה קצרה.
(1) תהליך ספיחה
לאחר חיזוק על ידי מפוח שורשים, אוויר הזנה יישלח ישירות אל הסופח שבו רכיבים שונים (כגון H2הו, CO2ו-N2) ייספג ברציפות על ידי מספר סופחים כדי לקבל עוד יותר O2(ניתן להתאים את הטוהר דרך המחשב בין 70% ל-93%).O2ייצא מהחלק העליון של הסופח, ולאחר מכן יימסר לתוך מיכל החיץ של המוצר.
על פי דרישות הלקוח, ניתן להשתמש בסוגים שונים של מדחסי חמצן כדי ללחוץ את החמצן של המוצר בלחץ נמוך ללחץ היעד.
כאשר הקצה המוביל (המכונה קצה ספיחה מוביל) של אזור העברת המסה של זיהומים נספגים מגיע למיקום מסוים בחלק השמור של מוצא המיטה, שסתום כניסת אוויר הזנה ושסתום יציאת גז המוצר של סופח זה ייסגרו. להפסיק את הקליטה.מיטת הסופח מתחילה לעבור לתהליך התאוששות והתחדשות בלחץ שווה.
(2) תהליך שחרור שוויון
זהו התהליך בו לאחר השלמת תהליך הספיחה, מכניסים גזים מועשרים בחמצן בלחץ גבוה יחסית בבולם לתוך סופח לחץ ואקום אחר כשהרגנרציה מסתיימת באותו כיוון ספיחה. זהו לא רק תהליך הפחתת לחץ אלא גם תהליך של התאוששות חמצן מהשטח המת של המיטה.לכן, ניתן לשחזר חמצן במלואו, כדי לשפר את קצב התאוששות החמצן.
(3) תהליך שאיבת אבק
לאחר השלמת השוואת הלחץ, לחידוש רדיקלי של הסופח, ניתן לשאוב את מיטת הספיחה באמצעות משאבת ואקום באותו כיוון של ספיחה, על מנת להפחית עוד יותר את הלחץ החלקי של זיהומים, לספוג זיהומים נספגים במלואם, ולהתחדש באופן קיצוני. הסופח.
(4) תהליך שוויון- לחץ מחדש
לאחר השלמת תהליך השאיבה וההתחדשות, יתגבר הסופח עם גזים מועשרים בחמצן בלחץ גבוה יחסית של סופחים אחרים.תהליך זה מתאים לתהליך השוויון והפחתת הלחץ, שהוא לא רק תהליך חיזוק אלא גם תהליך של שחזור חמצן מהשטח המת של סופחים אחרים.
(5) תהליך יצירת לחץ מחדש בגז המוצר הסופי
לאחר תהליך שחרור הלחץ, כדי לוודא את המעבר היציב של הסופח למחזור הספיגה הבא, להבטיח את טוהר המוצר ולהקטין את טווח התנודות בתהליך זה, יש צורך להגביר את הלחץ של הסופח ללחץ הספיגה עם חמצן מוצר.
לאחר התהליך הנ"ל, מסתיים כל מחזור ה"ספיגה - התחדשות" בסופח, המוכן למחזור הספיגה הבא.
שני הסופחים יפעלו לחילופין על פי נהלים ספציפיים, על מנת לממש הפרדת אוויר רציפה ולהשיג חמצן תוצר.
