יצירת מימן על ידי ריפורמציה בקיטור היא לבצע את התגובה הכימית של גז טבעי וקיטור בלחץ וחסר גופרית ברפורמר מיוחד במילוי זרז ולייצר את הגז המחדש עם H₂, CO₂ ו-CO, להמיר את ה-CO בגזי הרפורמה ל-CO₂ ולאחר מכן לחלץ. מוסמך H₂ מהגזים המתחדשים על ידי ספיחת תנודת לחץ (PSA).
תהליך רפורמת מימן באמצעות קיטור כולל בעיקר ארבעה שלבים: טיפול מקדים בגז גולמי, חידוש קיטור בגז טבעי, הסטת פחמן חד חמצני, טיהור מימן.
השלב הראשון הוא טיפול מקדים של חומר גלם, המתייחס בעיקר להסרת גז גולמי, פעולת התהליך בפועל משתמשת בדרך כלל בתחמוצת אבץ מסדרת מוליבדן הידרוגנציה קובלט כמסיר גופרית כדי להמיר גופרית אורגנית בגז טבעי לגופרית אנאורגנית ולאחר מכן להסיר אותה.
השלב השני הוא רפורמת קיטור של גז טבעי, המשתמש בזרז ניקל ברפורמר כדי להמיר את האלקנים בגז טבעי לגז חומרי גלם שמרכיביו העיקריים הם חד תחמוצת הפחמן ומימן.
השלב השלישי הוא הסטת פחמן חד חמצני. הוא מגיב עם אדי מים בנוכחות זרז, ובכך מייצר מימן ופחמן דו חמצני, ומקבל גז משמרת המורכב בעיקר ממימן ופחמן דו חמצני.
השלב האחרון הוא טיהור מימן, כעת מערכת טיהור המימן הנפוצה ביותר היא מערכת ההפרדה לטיהור בתנופת לחץ (PSA). למערכת זו יש מאפיינים של צריכת אנרגיה נמוכה, תהליך פשוט וטוהר גבוה של מימן.
תכונות טכניות של ייצור מימן בגז טבעי
1. לייצור מימן באמצעות גז טבעי יש את היתרונות של קנה מידה גדול של ייצור מימן וטכנולוגיה בוגרת, והוא המקור העיקרי למימן כיום.
2. יחידת ייצור מימן בגז טבעי היא החלקה אינטגרטיבית גבוהה, אוטומציה גבוהה והיא קלה לתפעול.
3. ייצור מימן על ידי תיקון קיטור הוא עלות פעולה זולה ותקופת התאוששות קצרה.
4. מפעל לייצור מימן של TCWY הפחתת צריכת דלק ופליטת פליטה על ידי שריפת גז ספוג PSA.
* תהליך ייצור החמצן VPSA מיישם עיצוב "מותאם אישית" בהתאם לגובה שונה של המשתמש, תנאים מטאורולוגיים, גודל המכשיר, טוהר החמצן (70%~93%).
1. מיחזור H2 מתערובת גז עשירה ב-H2 (PSA-H2)
טוהר: 98%~99.999%
2. הפרדת וטיהור CO2 (PSA – CO2)
טוהר: 98~99.99%.
3. הפרדה וטיהור CO (PSA - CO)
טוהר: 80%~99.9%
4. הסרת CO2 (PSA – הסרת CO2)
טוהר: <0.2%
5. PSA – הסרת C₂+
